水处理臭氧发生器系统技术及应用

水处理臭氧发生器系统技术及应用

Ozone in air system（OAS™）

一、水处理臭氧发生器介绍

臭氧发生器是用于制取或生产臭氧的设备装置俗称臭氧机。臭氧为暂存状态凡需要臭氧的场所均需臭氧发生器现场制取现场使用。臭氧是一种既普遍而又特殊的化学物质，其独有的特性，如强氧化性、极优的消毒杀菌和防腐保鲜作用、无残留、以空气或氧气为原料用物理方法可以制取等，使其在全世界已形成了一种独立的产业—臭氧技术产业。
本公司水处理臭氧发生器系列应用IGBT集成技术,由电晕放电产生臭氧，放电室由脱羟石英结构管状发生器组成。独特的防回水设计（回水不易损坏机器），寿命远大于一般厂家，电路采用模块设计，介电元件、连接件和管道均采用抗氧化器件，不易氧化，工作寿命长，电晕面积大，温度低，使臭氧浓度大幅提高。其性能指标和实际使用效果优于目前的多数同类产品。

二、水处理臭氧发生器系统技术及应用

水处理臭氧发生应用技术主要分发生、冷却、干燥、气水混合四大基础部分和电控系统、结构系统六大方面技术。

臭氧用于水处理的浓度单位一般是按mg/L计算，水处理需要高浓度、大发生量的臭氧才能应用，臭氧发生量/小时，负载功率电耗，气源干燥度，产品寿命等是其主要指标。

水处理臭氧发生器多采用气隙放电法，因浓度需求，其电耗增高，器件的温升也不可避免，温升是影响臭氧产生和设备寿命的主要因素，所以一般需要冷却，主要有风冷，水冷两种，有的则通过冷气源来解决，采用哪种方式，由设备设计决定。

在同样臭氧发生部件、电源条件下，臭氧产量与气源干燥度是成正比的即气源干燥度越高，发生量/小时值也就越高，所以对气源的净化干燥处理是不可少的，一般称为气源预处理或气源干燥器系统。目前气源干燥的主要手段有冷冻、露凝、化学法等，其干燥程度以相当于空气温度计算，如-40℃指的是气源在-40℃时的干燥程度。

气水混合装置是臭氧用于水处理必不可少的配套技术，虽然臭氧易溶于水，溶解度比氧气高十几倍，但必须采用一种技术手段使臭氧与水充分接触，接触面积、时间、臭氧浓度、压力等都是混合效率的决定因素。

目前，臭氧与水的混合主要有以下几种：

1.曝气法：这是一种传统的简便方法，是靠臭氧气经压缩后利用某种泡化器件，让臭氧形成气泡与水充分接触，不难看出，气泡越小、越多、深度越大，效果越好。

2.射流法：也称文丘里法，是利用水在管道中流动时通过装置变径加快流速形成负压吸气，通入的臭氧与水在管路中混合。这种装置在安装时，一是射流器须与管路配套（以管径为准），二是射流器中的水流向不能存在逆压，避免水进入臭氧发生器，三是射流器延出管路必须在2.5m以上，越长效率越高，四是流速要达到一定量，保证负吸形成，五是器件与管路必须用不锈钢或塑料材质，杜绝用钢、铁以免消耗臭氧与氧化腐蚀。射流法效率较高，但安装设计与要求应相当严格。

3.涡轮负吸法：这种方式是通过水泵吸程加装气路，在供水时形成负吸将臭氧带入水中，效率较高。其原理与文丘里法基本相同，也广为采用。其安装要求与文丘里法也大致相同，需要特别注意的是，其气量控制，气量大时会影响水泵供水。

4.混合塔法： 这种方法是通过一个较高的装置塔将水由塔顶喷下形成雾状，将臭氧气体自下方通入并使之与水流形成逆行，使臭氧气体与水充分接触形成臭氧水。此方式有无填料和有填料两种，材质是十分讲究的，效果也很好，只是成本造价较高。

电控是水处理臭氧发生器必不可少的部分，直接关系到设备的开停及使用，一般分为手动、自动、数控三种模式，目前使用闭环控制的还较少，电控的设计是根据单机发生要求而定的，不一而足。 结构系统除将以上技术组装到一起外，还要考虑高浓度臭氧气体的密封问题，避免泄漏伤及人体，必要时还要具备对剩余排除臭氧气的催化处理技术，要求都是很严格的。

三、水处理臭氧发生器系统解决方案

水处理臭氧发生器应用于贮罐、输液、输料管道、反应罐、混合罐密闭容器消毒。
水处理臭氧发生器应用于饮用水水处理中，加氯工艺逐渐被臭氧工艺代替，新的饮用水处理系统中采用或增设了臭氧发生器。
水处理臭氧发生器应用于废水处理中，可作为预处理或后处理与其他处理方法的联合使用。
臭氧发生器应用于水产养殖行业，主要是利用臭氧的杀菌和除味功能。

三、水处理臭氧发生器系统整体解决方案示例图

四、水处理臭氧发生器系统技术及应用案例