CONT康特手消毒器在糕点生产车间的运用

新闻来源： 日期：2022年10月08日 点击数：

       糕点生产是由原料加工糖、面加工到产品成型。经焙烤后降温包装，整个流程不能交叉搬运。成型之前的原料不应经过降温地区或焙烤区再到成型地区包装区与加工区不能在同一区域。各个操作工序自成空间，缩小流动距离，有条件的企业可用传送带联接相邻的两个工序减少交叉污染。例如：月饼生产正值夏末秋初之际，无论南方北方空气中温度、湿度都非适于微生物生长同时也充满微生物。 

       糕点生产是由原料加工糖、面加工到产品成型。经焙烤后降温包装，整个流程不能交叉搬运。成型之前的原料不应经过降温地区或焙烤区再到成型地区包装区与加工区不能在同一区域。各个操作工序自成空间，缩小流动距离，有条件的企业可用传送带联接相邻的两个工序减少交叉污染。例如：月饼生产正值夏末秋初之际，无论南方北方空气中温度、湿度都非适于微生物生长同时也充满微生物。 

       食品专家建议，在这样的室内环境下，操作人员的个人卫生成为糕点质量的关键点。 

       穿戴整齐后，工作人员还要进行专业的洗手：清水洗手→用洗手液洗手→清水冲洗→在次氯酸钠消毒液内浸泡15秒→清水冲洗→用烘手机烘干。洗手消毒完毕后，还要进入专门风淋车间，经过风淋的全面清洁后才能进去，时间大约在5-10秒之间。 

       如安装KT-8000自动感应手部消毒器后，如采用75%医用酒精作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”； 采用其他消毒液作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手——水龙头冲洗——感应式手消毒——感应式烘干”；建议选择第一种方式，因为酒精挥发后手部无任何残留。 

据上海康特环保科技发展有限公司的研发部人员称：企业应建立“自动洗手、自动干手、自动消毒”的卫生消毒程序，迎合国内盛行的“GMP”、“SSOP”、“HACCP”、“QS”计划，若在每个需要进行手部消毒的关键岗位安装一台自动感应手部消毒器，在达到标准要求同时，既节约大量消毒液，又提高工作效率，避免了消毒前后的二次污染，快速杀灭手部细菌，以首次杀菌后时间计算，建议每隔60～90分钟对手部重新消毒，阻隔手部细菌的滋生及繁衍。 

       在整个糕点食品行业内，无论是手工还是全机械自动化操作，完全避免手部细菌对食品的直接或间接污染，几乎很难做到。 

目前国内大部分中大型食品企业的手部消毒方式为，使用自动感应手部消毒器或使用KT-8000自动感应给皂机加高速干手机配合消毒。使用KT-8000自动感应手部消毒器的优势在于避免员工重复接触消毒器具造成的交叉，而KT-8000自动感应手部消毒器可根据企业的需求安装不同的消毒液。而新一代的座挂两用自动感应手部消毒器，更能让员工带进车间消毒，避免了需要消毒时来回进入消毒室的扬尘污染。这些机械化、自动化消毒设备的诞生，无疑让各食品企业增添了一道保护墙。