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一、化妆品净化车间空气处理原理 气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→净化车间→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。 二、化妆品无尘车间技术参数无尘车间换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;无尘车间操作台断面风速0.25-0.35m/s。 压差:主净化车间对相邻房间≥5Pa。 温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃; 相对湿度:45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量:总送风量的20%-30%; 照度:≥300Lux。 三、化妆品无尘车间结构材料1.净化车间墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、化妆品车间专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。 2.化妆品洁净室地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。 3.化妆品洁净室净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
查看详细在化妆品厂,本设计里是指末端工艺的一些净化无尘车间安装,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级净化无尘车间安装。背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。LED无尘车间安装室内空气参数要求 1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。 2)新风量大。由于这类净化无尘车间内人员比较多,可以根据以下数值应取下列的最大值:非单向流净化无尘室车间总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。 3)送风量大。为了满足无尘净化车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级净化无尘车间,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数 化妆品厂无尘车间装修,是≥25次/h);如果是十万级净化无尘车间,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。 工厂的厂房和车间主要用于工厂的工业生产产品,因为出于工厂安全生产和保证产品的一些性能和生产中的具体参数 化妆品厂无尘车间报价,所以工厂要根据自己工厂的定位来...
查看详细化妆品生产企业原则上应当设置原料间,称风淋室,它是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备,制作间,半成品存放间 化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间,专用风淋室生产设备,并具备相应卫生、安全措施。 近期,卫生部下发了《关于印发化妆品生产企业卫生规范的通知》通知要求各有关单位应严格依照本规范进行化妆品生产企业的卫生许可和监督工作。风淋室生产车间规划参照药品行业GMP标准,以ISO9001国际质量体系为宗旨,严格按照国家《洁净厂房设计规范》进行方案设计和组织施工,提高第一道加工工序的健康保障,风淋室与货淋室进行合理的人流、物流通道。化妆品生产车间使用风淋室、货淋室、传递窗作等空气净化设备进行自净功能,用来减少洁净区与非洁净区之间的污染。 风淋室生产车间布局必须满足生产工艺和卫生要求。化妆品生产企业原则上应当设置原料间,制作间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清洁、消毒、干燥、存放间,仓库,检验室,更衣室,风淋室缓冲区,办公室等,防止交叉污染,化妆品生产企业厂区规划应当符合卫生要求...
查看详细在对化妆品厂的生产车间常常要对原材料,工器具,包装物和工作人员的工作服及生产用水等进行消毒。在车间洁净度不超过30万级时,空气中的臭氧浓度达到10-20mg/m3即可,并且要密闭作用30分钟的时间;如果同时需要对车间内已有的设备和物品消毒,臭氧浓度需要达到20-30mg/m3;如果是对10万级、万级、局部百级洁净度的车间消毒时,臭氧浓度须达到30-100mg/m3。在对包装材料进行臭氧熏蒸消毒时,消毒室/柜内空气中的臭氧浓度一般在50-200mg/m3之间;在对生鱼片、虾仁等水产品进行臭氧水浸泡消毒时,水中臭氧浓度一般在0.8-1.0ppm之间。 方法 (1)将臭氧发生器直接放在空调净化系统的风道中称为内置臭氧发生器。臭氧随着风道的气流,送入各洁净区,对洁净区进行消毒灭菌,剩余臭氧吸入回风口,由中央空调走。 (2)可以将臭氧发生器放在中央空调风口的外面,将臭氧打入中央空调的风道中,然后被送入各洁净区,或采用台式自带风机臭氧发生器,多点设计将臭氧散布在洁净区内,统称为外置式臭氧发生器。外置式臭氧发生器安装检修方便,但制造成本要高一点。 (3)采用臭氧发生器连接导气管和曝气系统,在车间顶部布设曝气管网,将臭氧送入洁净区。几种方法消毒效果都...
查看详细Clean room system(CRS™)
一、洁净车间系统介绍 1.洁净室简介 亦称为无尘室或清净室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为洁净室。 2.洁净室控管项目 (1)能除去空气中飘游之微尘粒子。 (2)能防止微尘粒子之产生。 (3)温度和湿度之控制。 (4)压力之调节。 (5)有害气体之排除。 (6)结构物与隔间之气密性。 (7)静电之防制。 (8)电磁干扰预防。 (9)安全因素之考虑。 (10)节能之考量。 3.洁净室构成 洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的),否则将无法构成一完整且品质良好的洁净...
查看详细Ozone in air system(OAS™)
一、臭氧发生器空气消毒系统介绍臭氧发生器是用于制取或生产臭氧的设备装置俗称臭氧机。臭氧为暂存状态凡需要臭氧的场所均需臭氧发生器现场制取现场使用。臭氧是一种既普遍而又特殊的化学物质,其独有的特性,如强氧化性、极优的消毒杀菌和防腐保鲜作用、无残留、以空气或氧气为原料用物理方法可以制取等,使其在全世界已形成了一种独立的产业—臭氧技术产业。二、臭氧在食品加工行业的应用 臭氧以其特有的气味而得名,它是一种气体强氧化剂,具有杀菌力强,不产生任何残留污染,可直接对食品使用等优点。作为一种广谱高效杀菌剂,其杀菌速度比氯快300—600倍,可以快速杀灭各种细菌繁殖体和芽孢、病毒和真菌,如大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌黑色变种芽孢、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。臭氧极不稳定,可自行分解成氧,不产生任何残留。臭氧用作杀菌剂的最早试验是1886年由梅利坦斯在法国进行的,最早的实例是1909年法国科隆冷冻厂利用臭氧对冷藏牛肉表面杀菌以提高贮藏期。近年来,臭氧在食品行业的应用得到快速发展,1995-1996年间,日本、法国、澳大利亚相继立法,允许臭氧在食品行业中广泛使用。1997年4月,美国食品与医药管理局(FDA)放弃对食品加工...
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